包装机械

包装设备维护保养指引

包装装备保护颐养指引 一、装箱机、卸箱机 使命道理 该机由呆滞、气动和电子安排组合而成,布局轻易。由气动式抓头抓 放瓶子。主传动是由带制动的双速电机驱动,通过四连杆机构...
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      包装装备保护颐养指引 一、装箱机、卸箱机 使命道理 该机由呆滞、气动和电子安排组合而成,布局轻易。由气动式抓头抓 放瓶子。主传动是由带制动的双速电机驱动,通过四连杆机构实现装 卸历程。要紧由:输箱装备、抓瓶装备、气动装备、四连杆机构、主 传动装备、输瓶装备、〔装箱机装备有导瓶装备、排瓶、摇瓶和挡瓶 装备〕、电控装备构成。 障碍及修茸 1、主传动装备 使命道理 主传动是整机要紧负载功率输出,主电机由 PLC 安排启动、加减 速,使抓瓶运动稳定,当有障碍或紧张产生,整机紧张泊车,也是通 过主机制动实现。 障碍 情由 修茸 1、电机过载或电未接通 1、查验接通电源 电机刹车过紧未减少或整 2、调剂刹车间隙〔间 流器失灵 举瓶机构〔四连 减速机损坏 杆机构〕不动 轴承损坏 隙不行小于 0.25mm 或 大于 0.8mm 总共圆圈 要相仿,并清掉制动 出口断绝及入口缺箱 片磨损而爆发的粉 末〕或转换整流器 3、转换损坏减速机、 轴承 4、调剂或转换光电开 闭 四连杆机构摇动 主轴承损坏 转换损坏轴承〔 主电机刹车过松 调剂刹车间隙〔间隙 停机机遇还正在动 不行小于 0.25mm 或大 于 0.8mm 总共圆圈要 相仿〕 2、输箱装备 使命道理 输箱体例络续将箱输送到装卸箱机并进入摆动停箱带 1 段,因为 摆动台低落箱子被盖住,当摆动台上升与输箱带 2 段平箱子输入,当 一组三个箱子中的最终一个的大个别都进入输箱带 2 段时,汽缸复位 摆动台低落,盖住后面的箱。当第一个箱抵达计数触发光电开闭场所 时,输箱计数脉冲着手计数,当到达预订脉冲数时,停箱汽缸作为止 箱器升起,使输入的箱子确实的罗列正在装卸区。到达另一个预订脉冲 数后输箱带 2 段放弃。装卸实现后停箱汽缸作为止箱器降下,输箱带 2 段启动,箱子被输出装卸箱机。同时摆动台升起箱子输入,恭候下 一个轮回。 障碍 情由 修茸 摆动停箱台及停 1、无压缩气氛或过低 1、查验压缩气氛〔确 箱装备不作为 2、电磁阀损坏或失灵 保 0.3Mpa〕 3、气缸损坏 2、转换电磁阀 3、转换气缸 1、箱输出断绝光电开闭失 调剂或转换光电开闭 灵〔开闭位于输箱带出口〕 及亲密开闭 2、箱输入缺箱光电开闭失 输箱带不输送箱 灵〔开闭位于输箱带入口〕 3、输箱带启动亲密开闭失 灵〔开闭位于主传动轴〕 输箱计数脉冲亲密开闭失 1、查验调剂或转换接 灵〔开闭位于输箱带出口〕 近、光电开闭 箱子直通过机 计 数 触 发 光 电 开 闭 失 灵 2、将选拔开闭〔止箱 〔开闭位于输箱带 2 段〕 器-进箱〕置于确切 选拔开闭〔止箱器-进箱〕 场所 场所不确切 3、输瓶、排瓶、摇瓶和挡瓶装备〔卸箱机无排瓶、摇瓶和挡瓶装备〕 使命道理 输瓶装备是将瓶输送到抓瓶场所恭候抓瓶或输出卸箱机。 瓶子络续地由输瓶体例送到装箱机,进入输瓶带,瓶带把瓶子络续的 送向前直到被挡瓶装备盖住,瓶子停正在恭候抓瓶场所,同时瓶子正在进 入时被排瓶装备将瓶子一个挨一个的罗列一律。摇瓶装备带头排瓶装 置做周期运动低价瓶子能成功进入排瓶板。瓶子罗列一律后,输瓶带 放弃以削减瓶子间的压力,当抓头把瓶子抓起上升时,挡瓶装备前移, 消弭瓶子间的压力,使瓶子能成功提拔,也幸免擦坏标纸。 障碍 情由 修茸 输瓶带电机过载或电未接 1、查验接通电源 通 2、查验转换亲密开闭 输瓶带不输送瓶 输瓶带启动亲密开闭失灵 〔开闭位于主传动轴〕 电磁阀不作为 查验转换电磁阀及接 输瓶带启动亲密开闭失灵 近开闭 摇瓶装备不作为 〔此开闭安排众个作为, 开闭位于主传动轴〕 1、电磁阀不作为 查验转换电磁阀及接 2、输瓶带启动亲密开闭及 近开闭 挡瓶装备不作为 充气亲密开闭失灵〔此开 闭安排众个作为,开闭位 于主传动轴〕 2、输箱装备 使命道理 抓头是装卸箱机的一个闭节部件。该机所选取的是气动抓头,通 入〔0.07-0.15Mpa〕的压缩气氛,抓头内套变形抓牢瓶子,排气时 抓头内套克复摊开瓶子。由电磁阀安排充放气。 障碍 情由 修茸 电磁阀或减压阀失灵 查验转换电磁阀及接 充气亲密开闭失灵 近开闭 抓头内套或气管有杂物塞 驱除杂物或转换损坏 不行抓瓶或漏抓 不行放瓶或挂瓶 堵或零落及损坏 件 抓头对禁止瓶颈 调剂抓头 无 压 缩 空 气 或 气 压 不 足 查验压缩气氛压力是 〔 装 箱 机 ≥ 0.1 - 0.15 否满意 Mpa,卸箱机≥0.07-0.1 Mpa〕 电磁阀或减压阀失灵 不行放瓶或挂瓶 放气亲密开闭失灵 查验转换电磁阀及接 近开闭 二、洗瓶机 主意 洗瓶机的主意确实是把空瓶外里洗清洁,并加以消鸩杀菌,为下道工 序灌装供给合适卫生及应用条件的包装容器。 使命历程及道理 脏瓶第一进入预浸泡槽,槽内洗涤液温度 35~45℃瓶子通过预浸泡 冲洗外面的泥沙脏物,削减了进入下一浸泡的脏物和尘土,延伸浸泡 槽Ⅰ洗涤液的应用期间及结果。另一方面,瓶子通过预浸泡槽的预热, 有用地幸免急热而惹起破瓶。 瓶子随链盒运动脱节预浸泡槽翻转成倒立状,瓶口向下,将瓶内脏水 倒回到预浸泡槽,再通过涨紧链轮的反转,瓶子呈竖立状进入浸泡槽 Ⅰ。 浸泡槽Ⅰ内的洗涤液温度为 70~75℃,瓶子正在洗涤液中通过很众于 3.3 分钟〔22000 瓶/小时〕的浸泡,到达杀菌消毒的结果,附正在瓶子 上的脏物和牌号纸也大部份松软零落。 随瓶盒运转,瓶子升离浸泡槽Ⅰ,正在喷淋箱处受到大方的洗涤液冲淋, 瓶外的牌号纸及污物被冲落,由除标装备实时将牌号及脏物消弭机 外,冲淋处设有波动导轨使瓶子行进时正在瓶盒内摇动,消弭冲淋死角。 通过洗涤液Ⅰ浸泡的瓶子正在上升翻转历程中,将瓶内洗涤液倒掉,呈 倒立状况订交喷淋装备对其举办瓶外里喷淋。瓶子正在进入浸泡槽Ⅱ前 有一段残液滴净期间,尽量削减带入浸泡Ⅱ的残液。 浸泡槽中的洗涤液温度为 60~70℃,瓶子正在这通过很众于 3.5 分钟 的浸泡,使瓶子上较难洗掉脏物和牌号纸最终也零落,除标装备间隙 地把其驱除到机外。 瓶子正在从浸泡槽Ⅱ出来后,还要通过热水喷冲〔三次瓶内喷射,两次 瓶外喷淋〕,温水喷冲〔三次瓶内喷射,一次瓶外喷淋〕和净水喷冲 〔两次瓶内喷射,两次瓶外喷淋〕用物理办法完整驱除瓶子外里的附 着物和冲洗清洁所带领的洗涤残液,同时也也许使瓶子温度渐渐降下 来。 洗瓶机的运转,是由 7.5kw 的主电机,经减速器后,向两个偏向输出, 经三排套滚子链,万向联轴节和蜗轮减速箱等驱动链盒及喷射架运 动。通过槽轮及摇杆等纠合影响,促使喷射架作来往运动。经万向联 轴节换向伞齿箱再分成两个偏向传到出瓶装备及进瓶置。 洗瓶机的调速是通过变频装备调换输入主电机的频率,从而调换 主电机的转速而到达调速主意。 3、洗瓶机常睹障碍及修茸 障碍 情由 消弭办法 进瓶障碍 瓶盒内停顿有碎玻璃 驱除瓶盒内碎玻璃片 1、瓶子推不进瓶盒进 片或离散瓶子。 或离散瓶子。 瓶聚散器通常作为导 进 瓶 动 作 不 和 谐 同 得当压紧聚散器碟形 致停机 步。 弹簧 聚散器碟形弹簧过松 出瓶障碍 存正在玻璃碎片或出瓶 驱除玻璃碎片或卡阻 降瓶器与出瓶导板之 不顺瓶子卡阻 瓶子,然后按回程装 间有瓶子及大块玻璃 置复位。 卡死,导致出瓶障碍 出瓶凸轮或出瓶不 顺,使降瓶器上升时 被卡住惹起障碍 瓶子从贮瓶台处被举 贮瓶台启动期间过早 从新调剂贮瓶台启动 起时,大白翻瓶. 期间,使举瓶时贮瓶 台处于静止状况. 瓶子停顿正在瓶盒内出 瓶盒咀损坏,瓶咀被 转换损坏的瓶盒咀或 不来. 卡住或瓶子被玻璃碎 清 除 瓶 盒 内 玻 璃 碎 片挤着出不来. 片. 出瓶不顺畅,瓶子过 出瓶作为不谐和同 从新调校,使出瓶动 早 或 过 迟 滑 出 瓶 盒 . 步. 作谐和同步. 瓶子刀切斧砍从瓶盒 扇形块损坏. 转换扇形块. 掉落到出瓶输送带 上. 出瓶时,瓶子倒卧正在 出瓶过渡板与输送带 调 整 出 瓶 过 渡 板 高 输送带上。 平面不屈齐,存正在阶 度。 梯级差。 转换扭曲变形或磨损 输瓶带外貌不屈或输 伸长的平顶链〔转换 瓶 带 运 动 不 规 那 么 坏的主动链轮〕。 〔主动链轮损坏〕。 调慢输瓶带速率。 输 瓶 带 运 动 速 度 太 加番笕水举办润滑。 疾。 输瓶带润滑不良。 喷嘴与瓶嘴过错中 喷淋架固定场所减少 重 新 调 校 喷 淋 架 位 错位; 置; 瓶 盒 链 条 厉 峻 磨 损 转换瓶盒链条 〔伸长〕。 驱 动 蜗 轮 箱 短 时 超 链盒运转时不常大白 手动主电机手轮,使 载,运转光阴遽然停 不寻常的阻力,导致 链盒通过阻力点 机,驱动障碍指示灯 超载 手动主电机手轮,将 亮 链盒倒行〔只可正在几 短间隔领域内倒行〕 使链盒松驰,正在调剂 现位开闭,红灯灭, 可新开机 上述两种办法无效 时,通过有劲查验, 可思量得当压紧碟形 弹簧。 上述三种办法无效 时,就务必对链条导 轨及各转弯处举办检 查,寻找障碍所正在, 消弭障碍后技能开机 洗瓶机的调校 调校使命的口舌,刀切斧砍波折洗瓶机日后的应用职能,故调校职员 调校前需熟识本机布局与职能。有劲,确实地做好调校使命。 进瓶调校〔RME-B30/356 型洗瓶机〕 点动主电机转动凸轮轴,使滚轮处于凸轮的最高点上,然后卸开带头 同步凸轮的滚子链。将瓶子安放正在进瓶导轨上,电动电机使瓶盒下缘 与导轨上缘平齐。卸下进瓶安宁聚散器的两颗紧固螺栓。扳动安宁离 合器六角轴使瓶子搬动当瓶口离瓶盒约 10mm 时,装上安宁聚散器的 两颗紧固螺栓,装好链条并涨紧。 进瓶调校〔B·XP-305 型洗瓶机〕 点动主电机〔或手动〕,使推瓶刀作为到着手托瓶状况,该时,带偏 心销法兰套的销子核心,同步凸轮轴核心,托瓶刀装配轴核心三点差 不众上成一线,否那么,要拆卸齿型皮带或套空相应的皮带轮,调校 到合符条件的场所。 调剂拉杆长度,使进瓶刀摆动到呆板前线时,不与贮瓶台的塑料垫条 相碰,摆动到呆板的后方时,推瓶刀的最前端不行进入瓶盒内。 调剂同步凸轮方位—当实现步调后,同步凸轮应处于最低状况,起落 滚轮正好正在同步凸轮标志线的上方。否那么,应抓下同步凸轮上的螺 栓,扳动同步凸轮转动到适当的场所后从新固定。 调校调剂螺杆,使勾当滑轨与滑轨成直线太甚〔即勾当滑轨差不众上 处于水状况〕 点动主机〔或开始〕,令推瓶刀将瓶子送至瓶嘴与瓶盒间隔 5—10 毫 米场所上停下来〔该时勾当滑轨与滑轨仍成直线太甚〕。 脱开张紧环使主电机的动力无法传到进瓶装备来。 电动主电机〔或开始〕,使进瓶盒运转,至瓶盒的内腔底边与停放正在 勾当滑轨上的瓶子底线处于同平素线时停下来。 从新装上张紧环,进瓶调校至此完毕。 贮瓶后启动期间的调校 当推瓶刀将要托起瓶子时,为了削减瓶子间的挤压力,幸免产生翻瓶 征象。该时贮瓶台应放弃运转,可调剂安排板脱节无触点开闭即可。 调换安排板的夹角巨细,便能调换贮瓶台的开和停期间的是非。当推 瓶刀将瓶子托离贮瓶台一段间隔后,贮瓶台应克复运转〔该时安排板 挡盖着无触点开闭〕。 进瓶聚散器,无触点开闭的调校 当进瓶爆发障碍,进瓶聚散器打滑,并向左爆发轴向搬动,该时无触 点开闭务必受感到处于作为状况。否那么就应搬动无触点开闭的位 置,置至合适条件。 出瓶的调校〔RME-B30/356 型洗瓶机〕 点动主电机将瓶盒停正在刚要开使落瓶的场所。使降瓶器与出瓶滑板平 齐。卸下出瓶安宁聚散器的两颗紧固螺栓,扳动安宁聚散器六角轴, 使出瓶凸轮处于背部朝上场所,然后装上安宁聚散器的两颗紧固螺 栓。降瓶器降运转到最低位时与瓶子的间隔为 10mm。当降瓶器与出 瓶滑板不屈齐时,可通过调剂连杆是非来调剂。 出瓶的调校〔B·XP-305 型洗瓶机〕 1、点动主电机〔或手动〕使扇形块一边与瓶盒底边平行,随后卸脱 扇形块传动链轮上的紧固螺栓,使扇形块静止正在此场所上不再转动。 2、点动主电机〔或手动〕使导瓶滑轨推至最高场所,卸脱出瓶安宁 聚散器压盘上的紧固螺栓,使导瓶滑轨静止正在此场所上不再运动。 3、点动或手动主电机〔该时出瓶装备无作为〕使瓶盒运转到它的 后壁与轴边相距约 0—5 毫米的位置停下来随后将扇形块传链轮的紧 固螺栓及出瓶安宁聚散器压盘上的紧固螺栓从新装上拧紧。至此,出 瓶调校完毕。 出瓶安宁聚散器的调校 安宁聚散器的调校,要紧是调剂它的压紧力以调换承当通报扭距的能 力,压紧力过大,压紧离过小,起不到传道足够扭距的才气。容易引 起打滑,导致通常跳闸停机,因而,要正在本质运转历程中,漫漫调好 适宜的压紧力。调校办法是调剂圆螺母的松紧水准。 喷射装备同措施剂 喷射架正在行进运动状况时,喷嘴与瓶盒嘴要对正,如大白过失时,可 通过调剂螺钉来调剂,如过失大可通过传动滚子链来调剂。操纵过失 通过喷射架两侧的偏爱销轴来调剂。 灌酒机 VVF6/12 预真空装瓶压盖机要紧由底座部件、气缸台装备、进瓶台、 灌装部份、压盖机等构成。合用于含气液体的灌装。总共使命步调差 不众上环绕着灌装阀的使命道理举办的。预真空灌装道理:气阀掀开 瞬时将余留正在回气管内的残液排掉。瓶子正在定中装备的导向下被托瓶 汽缸升起,瓶口进入酒阀,并被瓶口密封胶密封,安排导条将真空阀 压下,对已密封好的瓶子举办抽真空管束,将瓶内的气氛抽走。抽真 空终止后真空阀复位,拨轮将酒阀的气阀掀开 CO2 通过回气管向瓶内 充气。气阀拨轮复位,即拨轮被压回气阀杆叉口的中心场所,现正在气 阀仍处于掀开状况,要是一但爆瓶酒缸内的背压会将气阀及酒阀闭 闭,幸免 CO2 及液料流出。瓶内注入的气体压力渐渐升高,当压力与 酒缸气体压力相称时,酒阀正在弹簧力的影响下酒阀开启,酒液从酒缸 流入瓶口,并正在反射环的影响下射向瓶壁,沿瓶壁酿成薄状膜安适下 流。瓶内的气体被酒液所置换从回气管回流到酒缸内的顶部。液面逐 步升高,当升到回气管管口时,进入回气管的那么是酒液,现正在瓶内 液面不再升高,回气管内的液面迅速升高到必定高度,现正在瓶内压力 处于稳定状况。然后酒阀拨轮被拨动,将气阀及酒阀闭塞。当卸压阀 被压条压下后瓶内气体通过卸压阀迟钝排到大气,云云瓶子低落后瓶 内的酒液就可不行翻泡。云云就实现了预真空等压灌装。 常睹障碍及其消弭 呆板不行转动 情由 消弭举措 安宁护门未闭好或开闭失灵。 闭好安宁护门或由电气工程师 查验电气线道 酒缸高度调剂用的插头未插入 将酒缸高度调剂用的插头确切 安排柜的插座上 插入安排柜的插座上 无盖鄙人盖槽或缺盖接进开闭 使盖槽有盖,驱除断绝酒瓶或 损坏及呆板后部输瓶断绝或堵 转换损坏开闭 塞光电开闭损坏 皮带打滑 查验皮带是否寻常,如皮带打 滑磨损那么转换。 电气障碍 查验消弭障碍 瓶子不行导入或导瓶不顺 进瓶带缺瓶、出瓶断绝、通道 查验调剂消弭障碍或转换磨损 太窄、导瓶过渡板高度调剂不 件 当、导板磨损厉格,进瓶螺旋 调剂转换损坏件 及各星轮同步不确切。 定中环凹凸不相仿或滑动不灵 活 止瓶器未掀开 查验汽缸是否有压缩气氛,检 托瓶气缸与导瓶过渡板高度调 查汽缸是否损坏,转换汽缸组 整失当及托瓶板最低水准面不 件,查验止瓶轮是否转动伶俐。 相仿。 查验电磁换向阀是否损坏或更 换电磁阀。 从新调剂 进瓶不稳,瓶口有损坏,进出有瓶有碎片 灌装机环形缸失调,过高或过 从新调剂 低 进出瓶星轮同步错位 调剂同步 正在压盖时产生破瓶,或盖夹持器压破瓶口 瓶颈导块定位不正,弯曲,变 调剂和校正瓶颈导块或转换损 形,磨损或间隙太大。 坏件 导瓶板装配不确切或磨损 从新装配或转换磨损件 压盖机高度没有调好。 确切地调好高度。 传送星轮,中心星轮,压盖机 张紧传动皮带,假设皮带磨损 拨轮同步不确切〔传动皮带跳 那么转换,并从新调剂星轮同 齿〕 步。 瓶子正在压盖时大白叼瓶 压盖机高度调剂失当 调剂好高度 瓶盖夹持器磨损 转换持盖器 瓶盖没有封正在瓶口上 从新调剂压盖机高度,压盖帽 圆柱个别直径太大那么应转换 之。瓶口直径应合符邦标章程 d=26.3±0.3 压盖弹簧断裂。 转换弹簧。 瓶颈导块定位不正,弯曲、变 调剂和校正瓶颈导块或转换损 形或磨损 坏件 瓶口被削掉 瓶盖内的密封垫漫衍不均匀或 用及格的瓶及盖 太大 转换不足格的压盖模 瓶口直径太大 压盖模直径太小 少少瓶子不行封盖或封盖不良 正在压盖头内有已损坏的瓶盖或 从瓶盖夹持器内取出已损坏瓶 瓶盖粘连 盖 瓶盖正在落盖槽内断绝 消弭瓶盖断绝 压盖机不行转动 酒缸已有啤酒,但不行对瓶举办灌装 1、掀开〔酒阀上的〕气阀拨 分手查验种种情由,分手消弭。 轮的档块调剂不成,负气阀打 不开; 2、冲洗用的滑轨没有旋开 3、瓶子没有对正导瓶定中环, 瓶口压不到酒阀封口处,能够 因为压缩气氛压力亏欠,能够 高度调剂未做好。 4、背压安排〔瓶位检测亲密 开闭〕及计数脉冲亲密开闭调 整失当或失灵 酒瓶液面不寻常 1、压力安排器没调剂好; 分手消弭种种不寻常的要素。 2、浮子阀使命不寻常; 3、饮料供应不寻常压力振动 较大。 酒瓶的液位面过高 1、压力安排器没调剂好; 依 照 不 同 的 缘 故 分 别 排 除 故 2、浮子阀使命不寻常; 障。 3、饮料供应不寻常压力振动 较大。 酒瓶的液位面过高 1、定中环装备的密封橡胶失 遵照区别的情由分手消弭故 效 障。 2、灌装阀中的真空阀或卸压 阀流露; 3、反射环装配不适宜 瓶子灌不满,或完整不灌入 1、酒阀拨轮调剂失当。 分手消弭种种障碍要素 2、酒缸内液位过低 3、回气管太短或错装; 4、回气弯曲 5、酒阀上的真空阀或卸压阀 暴露; 杀菌机 1、主意和条件 啤酒杀菌机的主意是为了保障啤酒的生物坚固性,有利于长远蓄积。 条件是正在最低的杀菌温度和最短的杀菌期间内,杀灭酒内能够存正在的 生物污染。防备:不需要的降低杀菌温度和延伸杀菌期间,闭于啤酒 的质料差不众上极晦气的。 2、使命道理 PⅡS/25-150 型杀菌机是一种地道式双层布局巴氏杀菌机,用液压步 移传动装备饱舞栅床〔栅床分为勾当栅床及固定栅床〕将啤酒从进口 端迟钝的运送到出口端,正在输送历程中通过区别温度的喷淋水喷淋, 使啤酒通过加热、保温杀菌、冷却三个期间而实现杀菌历程。从而达 到杀菌结果。 本机分为八个温区一、二、三温区为预热区,四区为高温区,五温区 为保温杀菌区,六、七、八温区为降温冷却区。 液压体例有液压箱装备、中心油管装备、起落油缸装备〔装配于出口 端〕、进退油缸装备〔装配于入口端〕及种种安排阀构成。液压油经 叶片泵泵油,经单向阀、溢流阀流向中心油管装备,回油通过过滤器 流回油箱。 起落、进退装备由二位四通换向阀、配流板、单向俭约阀、分流集流 阀、液控单向阀、油缸、油管等构成。液压油经油管流入经换向阀进 入起落、进退油缸,饱舞勾当栅床上升或低落,行进或撤除。 液压步移传动装备由装配于出口端的 4 只或 5 只〔应用二位四通比例 换向阀的机型用 5 只〕亲密开闭来安排起落、进退换向阀,杀青按次 步移的。 温控体例由 Pt100 铂电阻传感器将信号传给温度安排显示调剂外面, 确实地显示温度值并输出信号安排气动薄膜阀,以安排进入冷却水或 进入热交流器的蒸汽量,来杀青温度自愿安排的。降一、降二为正作 用调剂安排,当水温高于设定值时,薄膜阀掀开增加冷却水。 杀菌机常睹障碍及修茸 障碍 情由 消弭办法 进瓶端倒瓶 1、进瓶输送带的过渡 1、装好过渡板,使过 板,与栅床不屈。 渡 板 高 于 栅 床 平 面 2、入口端橡胶垂帘过 0.5mm 操纵 长 2、剪短橡胶垂帘 栅床内倒瓶 1、因爆瓶惹起 1、查验瓶子质料 2、栅床凹凸不屈 2、查验温控装备 3、调剂栅床平面 出瓶端倒瓶 1、进瓶输送带的过渡 1、装好过渡板,使过 板,与栅床不屈。 渡 板 高 于 栅 床 平 面 2、输送带与垫条之间 0.5mm 操纵 有碎玻璃 2、驱除碎玻璃 3、出口端橡胶垂帘过 3、剪短橡胶垂帘 长 酒瓶正在栅床上打滑或 1、起落油缸行程不敷 1、调剂油缸行程 个人场所打滑 〔行程 160 ㎜〕 2、调剂支架框的垫片 2、勾当栅床位于最高 或栅床支架垫片 点时,低于固定栅床。 3、转换斜块 3、栅床面不屈,勾当 4、把滚轮撬回确切位 栅床场所过高或过低 置或转换滚轮 4、斜块外貌磨损 5、滚轮的角落走上斜 块面上 勾当栅床单边升起或 1、起落〔行程 160 ㎜〕、 1、调剂两侧油缸行程 单边进退 进退〔行程 120 ㎜〕 2、转换油缸密封 油缸行程不相仿 3、冲洗,修茸分集流 2、一侧油缸有暴露 阀或转换 3、分集流阀有断绝或 损坏 破瓶率高 1、瓶内酒过满 1、进入杀菌机前检出 2、CO2 含量过高 过满的瓶子 3、各温区温差过大 2、低浸 CO2 的含量 4、高温区温渡过高或 3、查验调剂各温区给 安排禁止惹起温度波 定值 动大 4、查验调剂高温区给 5、玻璃瓶厚薄不均匀 定值或 5、查验温控装 置,消弭温度振动大 的障碍 6、清出质料差的瓶子 温度指示值高于或低 1、蒸汽压力过高或过 1、将蒸汽压力调到所 于给定值 低 需压力 2、温控外面失灵 2、查验温控外面或更 3、薄膜阀闭塞不厉 换 4、冷凝水排不出 3、驱除阀芯与阀座间 5、加热器加热管中有 有异物或调剂弹簧压 污垢 力或转换薄膜阀 4、查验修茸疏水阀或 转换 5、驱除加热器污垢 喷淋无水或压力低覆 1、水箱水位过低 1、填补水箱水至寻常 盖面积小 2、水泵不使命 状况 3、过滤网断绝或水泵 2、查验水泵不使命缘 叶轮有杂物 故消弭障碍 4、水管衔接处漏水, 上紧衔接螺栓或转换 喷淋管橡胶接收损坏 衔接件 或零落 驱除污物 5、喷淋管空被断绝 超时指示灯亮 1、液压体例压力亏欠 1、查验 PLC 步调中循 〔3.8-4Mpa〕 环期间是否为 22.44 2、油温过低 秒 2、查验调剂液压体例 压力至寻常使命压力 3、降低油温低浸粘度 栅条变形或零落 1、装配时无间隙,栅 1、调剂栅条 条受热膨胀顶死厉格 2、从新夹紧栅条 变形 2、栅条之间有碎玻璃 卡死,使栅条夹紧接 头处松开 溢流管流水量大 1、与情况天气、冷却 1、降低降一、降二温 水相闭 区给定值 2、与水压力相闭 2、水压坚固正在 3、薄膜阀闭不厉 0.1-0.2Mpa 4、相连、联两温区喷 3、修茸转换薄膜阀 淋水互串 4、把相联温区间的各 5、温控外面失灵 一只喷 5、淋管转向各 自温区 查验转换温控外面 6、查验降一、降二温 区是否为正影响调剂 安排 油泵电机运转寻常, 联轴器脱开 从新装好联轴器 但叶片泵不运转 油泵噪音过大,运转 1、吸油管、出油管或 1、上紧接头并消弭泄 有振动 油缸暴露 漏或转换漏油管道 2、液压体例内有气氛 2、转换油缸密封 3、油管道未固定好 3、消弭体例中气氛 4、紧固油管 体例使命压力不坚固 1、回油过滤器太脏 1、冲洗回油过滤器 或 无 压 力 或 压 力 低 2、油位低 2、增加液压油至寻常 〔 正 常 一 样 为 3、油温过低,粘渡过 油量 3.8-4Mpa〕 高或油温过高,粘度 3、掀开加热器给油加 过低〔温度 35~50℃〕 热或闭塞加热器或更 4、油压管接头暴露 换粘度得当的液压油 5、油泵损坏 4、修茸或转换油泵 6、电机达不到额定转 5、查验修茸或转换电 速 机,查验电压是否正 7、吸油管吸进气氛 常 8、先导溢流阀断绝或 6、上紧吸油管接头或 损坏,有无电压 寻找吸进气氛的情由 9、压力为调到使命压 并消弭障碍 力 7、冲洗或转换先导溢 流阀,查验有无电压 8、从新调剂先导溢流 阀压力 贴标机 1、使命道理 呆板寻常开起后,掀开止瓶星轮,瓶子由出瓶输送,进瓶螺杆分瓶依 次进入呆板,与此同时,胶水刮刀电磁阀作为,刮刀掀开,使胶辊上 有一层预调好的胶水薄胶,取标板与胶辊滚动时正在标板外貌涂上一层 胶膜。当标签释放开闭感到到瓶子进入时,给出信号到电磁阀,电磁 阀作为送气到标盒下部气缸饱舞标签盒向前移,标板外貌胶膜粘力通 过标签盒时取出一张标纸,标板外貌胶膜大个别均匀变更到标纸外貌 上。正在带领标纸的标板与夹标转饱相切时,标夹从标板上剥下标纸, 标纸被转饱带到与瓶子相切个场所时,标纸靠海绵压缩变形弹力压到 瓶子外貌,标夹松开,标纸随瓶子变更。经标刷组件靠毛刷的 变形 弹力将标纸角落压到瓶子上,实现贴标。 2、贴标机常睹障碍情由与消弭办法 能够情由 消弭办法 不行开动呆板 1、主开闭正在〝闭〞的场所 主开闭正在〝开〞的场所 2、急停开闭未掀开 掀开急停开闭 3、瓶子断绝触发感到开闭 消弭断绝的瓶子 气源未掀开 掀开气源 呆板过载 查验过载情由消弭障碍 喷码机障碍 消弭喷码机障碍 传动皮带磨损 转换皮带 瓶子贴不上标 1、标盒中标签纸不敷 装上标签纸 2、标盒推标腿力不敷 卷紧弹簧加大推力 3、取标板无胶水 调剂胶辊胶水厚度 4、标签纸没被推到抓标勾端部: 标签纸太大惹起抓标勾太紧 调剂抓标勾松紧度 标签纸安放不成 从新放好标签纸 5、标签纸粘到取标板上,转饱夹 不出标 转换黏度适当的胶水或者给胶水 胶水黏渡过稠 加温 转饱夹指松动力不敷 调剂加指组件场所,增大夹持力 度 6、标签纸粘正在夹指上或推垫上 清算夹指或推垫上的残留胶水 〔夹指和推垫外貌有胶水残留〕 标签纸撕烂 夹指从取标板上取下标签纸有困 难 转换黏度适当的胶水或者给胶水 胶水黏渡过稠 加温 胶水厚度不敷 加大胶辊和胶水刮刀间隙 抓标勾抓破标签纸 抓标勾太紧 调剂抓标勾 标签纸拉力强度不敷 改用及格的标签纸 贴标不正 1、毛刷压力不均匀 调剂毛刷压力 2、胶水太厚,惹起标签纸正在瓶上 减小胶辊和胶水刮刀间隙 滑动 3、标盒场所不正 调剂标盒场所 4、取标板外貌胶水不均匀,能够 取下杂物 有杂物如标签纸夹进胶辊与刮刀 之间。 5、标签纸贴到瓶之前卷曲力太大 标签纸太干燥 改观标签纸贮藏情况 夹标转饱吹气压力太低 加大气源压力 6、标签纸贴到瓶子时间隔太大 调剂标站箱体的场所使其贴近托 瓶转台 7、标签纸贴到瓶子时夹指摊开时 调剂转饱凸轮场所,使夹指放标 刻过错 准时 8、标站箱体的场所不确切使环 调剂标站箱体的场所使其对中 标、头标歪 标签纸角落贴不到瓶子上 1、标签纸角落没胶水 调剂抓标勾及标盒场所,查验标 板上胶状况 2、毛刷压力不均匀或损坏,胶辊 调剂及转换损坏零备件 标板间隙大 3、胶水质料差 改观胶水质料 3、拆修按次 拆进出瓶星轮、中心导板、标刷、护门 。 标站拆修 拆除标站外围附庸零件,拆底部斜铁及万向节 端下标站、拆盖盘、夹套、中轴,底盘与箱体衔接螺丝。拆出轮毂后 拆下底盘,拆卸扇齿、齿轮及转轴,冲洗转换磨损零件 按拆卸反按次装复 拆换背标聚散器,转换磨损零件. 拆定瓶转盘、托瓶转台、进出瓶齿轮、、大齿轮、电机一蜗轮箱组件 转换电机一蜗轮箱磨损件。 转换进出立柱轴承,中轴轴承并装复。 拆换进瓶螺旋传动机构磨损件并装复 。 装底部传动体例〔电机一蜗轮箱、大齿轮、进出瓶齿轮、背标聚散器〕 并调校传动间隙。 转换托瓶转盘磨损件并装复。 转换定瓶转盘轴承并装复,转换定瓶组件。 转换过滤板,标站就位。 调校中轴场所,修锉夹套、转换刮刀、盖盘油封、顶盘轴承。 调剂标站与转盘同步,装联万向节。 装进出瓶星轮,中心导板并调同步,装标刷。 加注润滑油,转换标板及轴,修复方头。 调校试机 标盒的调剂操作重心 背标标盒使命时饱舞标纸的搬动间隔最好正在 1mm 操纵。 身标标盒使命时饱舞标纸的搬动间隔最好正在 1.5mm 操纵。 头标标盒使命时饱舞标纸的搬动间隔最好正在 0.5mm 操纵。 条件标盒内壁腻滑,弹簧压力不行过大或过小秒,标纸正在标盒内操纵 搬动的间隙应有 1-2mm,云云标纸的输送才坚固,保障送标结果良 好。 标板的调剂操作重心 标板与胶水辊的压力应为压进标板的外貌 0.1mm 操纵。 标板高度要统逐一律,操纵双方压力要雷同均匀。 安装标板时要轻打,能正在标板轴上滑动为佳,标板轴的专心度不大于 0.04mm。上螺丝的力度不宜过大〔由于易使标板变形〕。 5、夹标转饱的调剂操作重心 夹标转饱取标时尼龙垫条与标板的间隙条件为 1.5mm 操纵,夹子与尼 龙垫条的压力条件上下相仿相称。 标纸贴得正与不正闭节正在海绵上夹得正与不正,海绵高度要雷同,假 设有过失要实时更正或转换新海绵,保障标纸正在海绵上的有一个确切 的场所,云云海绵送标给瓶的结果才杰出。 调剂好夹标转饱的最确切场所及夹指放标的最确切期间。 5、毛刷组件的调剂操作重心 毛刷刷标是否确切是标纸贴得口舌得闭节。要是毛刷场所或刷标的 压力,角度不成,就算转饱送标特意好,标纸送正在瓶子上特意规那么 正经,毛刷都邑把标纸扫歪,而形成最终贴标结果不成。因而毛刷位 置的调剂要遵照扇区所正在举办调剂,不宜过前或事后,须逐渐通过观 看刷标结果举办仔细调剂。 打包机 一.主意. 通过明晰 BP30 瓶装啤酒纸箱包装机的机构,使命道理,确切操作设 备,确实实时的消弭装备障碍、满意坐褥条件。 二.使命道理. 灌装贴标好的啤酒瓶,经输送履带输入,按四排三瓶或五排三瓶 的形式进入灌装装备。单张纸板由真空产生器,使吸盘爆发负压将纸 板从纸库取下。纸板推动装备将纸板退送到位,进入差不众组合罗列 的啤酒瓶下面,然后搬动装备,向一个偏向搬动灌装头,使啤酒瓶随 同纸板沿道由起落传动装备低落进入传送装备,鄙人降历程中,纸板 正在调剂好折半影响下,按纸板折痕成型。瓶正在传送装备的步进推动过 程中实现顶部及两侧喷胶、封盖、压紧,整形输出实现总共自愿化包 装历程。 三.常睹障碍及修茸办法. 障碍 情由 修茸办法 PC 机死机. 消弭 PC 死机障碍. 大车不行开动, 主传动电机、进瓶链电 查验复位过载跳闸电机. 故 障 指 示 灯 红 机、纸箱输送电机过载 灯 亮 或 面 板 黄 跳闸. 灯亮 爆瓶翻箱,主传动链卡 取出传动链被卡死的异 死. 物. 出瓶断绝. 将断绝光电开闭的箱子移 开. 主传动保护,凸轮期间 调剂主传动凸轮片场所. 过错. 上整形感到开闭没有感 调 整 上 整 形 感 应 开 闭 位 应到气缸活塞杆. 置. 起落装备与推板之间发 调剂起落装备场所. 主传动链卡死 生过问. 步进装备拨轮卡死. 查验步进装备. 吸盘上有纸屑,真空压 疏通断绝吸盘,查验进气 力不敷,吸盘周边橡胶 压力巨细,转换磨损吸盘. 密封圈破烂. 吸纸板三次升 正在肇端作为时〝吸盘故 按下〝吸盘障碍复位〞按 降作为后,没有 障 复 位 〞 按 钮 没 有 操 钮. 纸板吸下 作. 纸库中纸板未放结果或 确切安放纸板. 纸板反放. 折角器场所不确切. 调剂折角器场所. 翻箱,整形质料 大车错位,上整形场所 松开大链被动轮两侧锁紧 差 错位. 螺丝,调剂大车场所;调剂 上整形场所. 喷胶头场所不确切,没 调剂喷胶头场所. 有喷到纸箱粘合面上. 喷头断绝. 疏通断绝喷头. 纸箱不行粘贴 胶泵使命没有压力或压 查验进气压力是否满意胶 力低. 泵寻常使命压力,胶泵进 胶口是否卡有异物. 各感到开闭是否满意灌 将各检测开闭复位. 装头掀开条目. 灌装头打不开 灌装头卡有异物,未复 将灌装头卡有的异物取出 位. 使其复位.